瀝青廠拌冷再生設(shè)備是將舊瀝青路面的瀝青混合料經(jīng)過一定的加工和處理,變成可以達到技術(shù)標準要求的混合料以后,重新鋪筑為新的路面。運用先進的廠拌冷再生技術(shù)、冷再生料攪拌技術(shù)以及電子稱重技術(shù)，經(jīng)多次試驗而推出的一種技術(shù)性能卓越的冷再生攪拌設(shè)備。

瀝青廠拌冷再生設(shè)備可重復(fù)利用10％骨料，能節(jié)約瀝青資源3％以上，結(jié)合瀝青溫拌技術(shù)，有效降低生產(chǎn)成本，可創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時避免環(huán)境污染。技術(shù)，穩(wěn)定可靠，無附加污染，計量準確等特點。乳化瀝青廠拌冷再生技術(shù)是以高品質(zhì)再生乳化瀝青作為結(jié)合料，采用專用拌和機械、專業(yè)化特種施工工藝的冷再生成套技術(shù)，是一項適用于解決我國半剛性基層柔性化轉(zhuǎn)化的快速養(yǎng)護技術(shù)，是對瀝青舊料全面裹附的柔性類再生技術(shù)，同時也是各類再生方式中普遍實現(xiàn)較高比例瀝青舊料再生的低碳環(huán)保的再生方式。適用于高速公路、干線公路、市政道路瀝青路面老路翻新、大修或改擴建項目，能夠?qū)崿F(xiàn)公路建設(shè)碳零排放與綠色養(yǎng)護的節(jié)能減排高新技術(shù)，在施工適應(yīng)性和經(jīng)濟指標上有著獨特的優(yōu)勢。

攪拌系統(tǒng)采用雙拌缸串聯(lián)式或疊加式設(shè)計，密布小葉槳大線速攪拌方案，延長攪拌時間，可保證混合均勻度，解決了小參比添加劑攪拌不均勻問題。當使用乳化瀝青時，一級拌缸先將再生料與水預(yù)拌，乳化瀝青加入到二級拌缸，可有效的防止乳化瀝青過早破乳。粉料系統(tǒng)計量具備在線標定功能，提高了粉料連續(xù)計量的精度。

瀝青廠拌冷再生設(shè)備性能特點

瀝青路面冷再生技術(shù)是將舊瀝青路面的瀝青混合料經(jīng)過一定的加工和處理,變成可以達到技術(shù)標準要求的混合料以后,重新鋪筑為新的路面。結(jié)合我國公路交通現(xiàn)狀，為節(jié)約自然資源，保護環(huán)境，對冷再生設(shè)備技術(shù)進行了大量的技術(shù)研究工作。公司自主開發(fā)推出了技術(shù)性能先進、使用性能可靠的400型廠拌冷再生設(shè)備，該設(shè)備采用物料自動精準計量，保證產(chǎn)出的混合料達到預(yù)定效能，是公路養(yǎng)護及路基翻新的專用設(shè)備。

廠拌冷再生設(shè)備主要性能特點：

1、可靠安全恒定的動力分配：整機采用電動方式，自動工作循環(huán)和自動過載保護、在同等輸出功率下，運動慣量小，運動平穩(wěn)，總裝機容量為145 Kw，發(fā)電機組或施工現(xiàn)場電源由客戶自由選擇；主機電氣采用了軟啟動技術(shù)，啟動/停止平穩(wěn)，可靠安全，動力分配恒定。

2、高效率的料斗設(shè)計：單或雙料斗設(shè)計，合理裝料高度、寬度設(shè)計，最大程度降低裝料勞動強度；新、舊集料倉分別設(shè)置有振動器，破功裝置保證下料暢通；配置方孔篩網(wǎng)，振動器保證篩分質(zhì)量及速度，提高生產(chǎn)效率。

3、超大的生產(chǎn)效率與攪拌精度的完美結(jié)合：采用“連續(xù)式”“強制”“角度”“沸騰”攪拌技術(shù)，具有攪拌力度大、攪拌效率高、混合均勻等特點，攪拌能力可達350T/h；自動或手動主控面板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；寬平皮帶輸送骨料，輸送最大量200T/h；配料過程中自動稱量骨料添加量，主控面板顯示實際瞬時流量、累計總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動配料，計量精度≤0.5%。

4、精確地系統(tǒng)計量設(shè)計：乳化瀝青、水泥、水等系統(tǒng)均采用實際瞬時流量、累計總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動配料；乳化瀝青噴嘴依次排列在同一噴灑梁上，噴灑角度可調(diào)噴灑，高精度噴嘴保證噴灑霧化效果及均勻度；水路系統(tǒng)采用傾角水簾加水技術(shù)，水泵電機采用變頻調(diào)速控制；

5、中央集中控制室：在線反饋控制，適時顯示整機主要技術(shù)、工作參數(shù)，根據(jù)不同的施工需要輸入配料比例參數(shù)，自動配比，可實現(xiàn)智能化控制；

6、用途廣泛：一機多用，不生產(chǎn)再生料時，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

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